English Недавно компания Zhongrui Wear-resistant Materials Co., Ltd. в городе Нинго провинции Аньхой завершила комплексную техническую модернизацию серии футеровок литейных шаровых мельниц. Используя многоградиентные составы сплавов, процессы литья двухкомпонентных металлов и интеллектуальную замкнутую систему термообработки, новые литейные футеровки шаровых мельниц эффективно решают такие проблемные вопросы отрасли, как быстрый износ, легкое разрушение, плохая посадка, низкая эффективность измельчения и частые простои для технического обслуживания в горнодобывающей промышленности, цементной промышленности, энергетике, утилизации твердых отходов и переработке неметаллических полезных ископаемых.
1. Непосредственно устранять основные проблемы оборудования шаровых мельниц и решать отраслевые проблемы
Вкладыш шаровой мельницы является основным защитным компонентом цилиндра шаровой мельницы и торцевой крышки. Он не только изолирует прямое воздействие и истирание шлифовальных стальных шариков и минеральных материалов на корпус оборудования, но также оптимизирует траекторию стального шарика через ребристую структуру, напрямую определяя производительность измельчения, размер выходных частиц и общий срок службы машины.
В настоящее время основные высокомарганцевые однослойные изделия имеют существенные недостатки: недостаточное поверхностное упрочнение в условиях легкого износа и быстрого расхода материала; недостаточная прочность в условиях больших нагрузок и сильных ударов, склонность к растрескиванию, сколам и крупномасштабному отслаиванию; обычные литейные формы для однослойных изделий имеют низкую точность и большие зазоры с цилиндром, что приводит к сильной вибрации во время работы что не только повреждает основные компоненты трансмиссии, такие как подшипники и редукторы, но и требует длительных остановок производственной линии, тем самым увеличивая общие эксплуатационные расходы на расходные материалы, рабочую силу и потребление энергии.
Техническая команда Zhongrui Casting уже более десяти лет активно занимается износостойким литьем. Они прошли итеративные испытания в тысячах условий на месте, от рецептур материалов, процессов литья, конструкционно-механического проектирования до процессов термообработки, чтобы создать новое поколение футеровок литейных шаровых мельниц, которые обеспечивают сверхвысокую износостойкость и ударную вязкость, сохраняя при этом высокие эксплуатационные характеристики и экономическую эффективность.
2. Три основных технологических преимущества, повышающих конкурентоспособность основного продукта
1. Система материалов из градуированного сплава, точное соответствие всем условиям работы
Компания предлагает три основные серии материалов для литейных вкладышей для различных нагрузок шлифования, охватывающие подавляющее большинство сценариев промышленного шлифования:
1. Вкладыш из высокохромистого чугуна
Используя высокохромистые износостойкие чугунные подложки Cr15, Cr20 и Cr26, точно соответствующие упрочняющим элементам сплавов, таким как молибден, ванадий, марганец и редкоземельные элементы, после закалки и повторной тепловой обработки твердость рабочей поверхности может достигать HRC 60–65, с дисперсией карбонитрида в металлографической структуре, с износостойкостью, препятствующей измельчению частиц, в 2–4 раза выше, чем у обычных футеровок из высокомарганцевой стали, подходит для непрерывного измельчения под высокой нагрузкой в железной руде, обогащении цветных металлов, цементном клинкере и т. д.; в версии с большой ударной нагрузкой используется **процесс литья двухжидкостного двухметаллического сплава**, с износостойким слоем с высоким содержанием хрома на рабочей поверхности и основой из легированной стали высокой прочности, интегрированная металлургическая плавка, исключающая риск растрескивания, сколов и крупномасштабного отслаивания от первопричины.
2. Износостойкий вкладыш из высокомарганцевой стали
При выборе аустенитных высокомарганцевых стальных материалов Mn13Cr2 и Mn18Cr2 поверхностный слой быстро затвердевает после удара, обеспечивая превосходную ударную вязкость, что позволяет использовать крупнозернистые материалы для грубого дробления и сильноударные полуавтогенные шлифовальные машины с исключительной экономической эффективностью.
3. Вкладыш из среднехромовой легированной стали
Баланс износостойкости и себестоимости продукции с более высокой коррозионной стойкостью, в основном используется при десульфурации летучей золы на электростанциях, измельчении угольных пустых пород, переработке твердых отходов строительства и т. д. для условий среднего износа.
2. Точное литье + структурная оптимизация, двойное улучшение совместимости установок и эффективности шлифования
Изделие формируется с использованием процесса вакуумного прецизионного литья исчезающей формы, с плотной внутренней структурой, свободной от литейных дефектов, таких как воздушные отверстия, усадочные полости и песчаные проушины; На основе трехмерного моделирования обратного отображения он строго соответствует форме дуги различных цилиндров шаровой мельницы, установочные отверстия фланцев точны, зазор между гильзой и внутренней стенкой цилиндра чрезвычайно мал, амплитуда ходовых колебаний значительно снижена, а срок службы всей трансмиссионной системы мельницы продлен.
При этом по желанию заказчика могут быть поставлены индивидуальные волнообразные вкладыши, ступенчатые вкладыши, вкладыши сортировочных подъемных полос, вкладыши торцевых крышек, разгрузочные пластины и т. д. различной формы. Оптимизированы высота подъема стального шарика и траектория прокатки, повышен ударный эффект дробления и измельчения материалов, улучшена равномерность выгрузки порошка, снижено удельное энергопотребление мельницы.
3. Строгий контроль качества на протяжении всего процесса, стабильное и контролируемое качество
Каждая партия литых футеровок шаровых мельниц проходит четыре заводских контроля: анализ спектрального состава материала, выборочное испытание на твердость по Роквеллу, механическое испытание на ударную вязкость и полный контроль размеров внешнего вида; для крупногабаритных изделий добавляется дополнительный неразрушающий контроль внутренних скрытых дефектов. Вся продукция может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с моделью мельницы заказчика, размерами установки и условиями материалов, а также может быть адаптирована к различному отечественному и импортному оборудованию шаровых мельниц различных спецификаций.
