Изнашиваемые детали щековой дробилки из литого сплава Mn-Cr: щековые пластины и щековые пластины (боковые футеровки)

Введение продукта

Введение продукта

Щековая дробилка — это дробильная машина, которая использует сжимающее и изгибающее воздействие двух щековых пластин на минералы для первого или второго дробления минералов различной твердости.
Эта щековая дробилка состоит из неподвижной щековой плиты и подвижной щековой плиты. При сближении двух щековых пластин руда измельчается. Когда две щековые пластины раздвигаются, рудные блоки, меньшие, чем выпускное отверстие, выгружаются снизу.
Его разрушающее действие носит прерывистый характер. Этот тип дробилки широко используется в таких отраслях промышленности, как переработка полезных ископаемых, производство строительных материалов, силикатов и керамики, благодаря своим преимуществам: простой конструкции, надежной работе и способности измельчать твердые материалы.

1. Челюстные пластины
Щековые плиты — это расходные запасные части щековых дробильных машин, используемые для дробления и дробления минералов/горных пород или другого сырья. Эти щековые плиты дробилки должны иметь более длительный срок службы, высокую твердость, более низкую скорость износа и ломкости, поэтому для их изготовления использовался материал с высоким содержанием марганцевого сплава или хрома, литье на усовершенствованной автоматической литейной линии, готовое изделие со специальной термической обработкой, что улучшит качество и срок службы этого молоткового изделия!

2. Боковая подкладка
Эта запасная изнашиваемая часть щековой дробилки, используемая для защиты машины, не сломается при ударе руды во время работы и должна иметь более длительный срок службы с высокой твердостью, более низкой скоростью износа и частоты поломок.

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Нет предыдущей статьи ДАЛЕЕ:Нет следующей статьи

Основные особенности
Характеристики продукта
Параметры настройки

Преимущество продукта

Относительно стабильное качество
Литые детали из стали с высоким содержанием марганцево-хромового сплава используются с более длительным сроком службы, чем другие виды материалов.
Компания NGZR имеет более чем 10-летний опыт НИОКР / производства/послепродажного обслуживания литейных изнашиваемых деталей с высоким содержанием марганца и хрома (таких как литейные мелющие тела с высоким содержанием хрома и литые футеровки мельниц, дробилок, щековых плит и т. д. из сплавов с высоким содержанием марганца и хрома) в горнодобывающей и цементной промышленности.

Более низкая стоимость использования
Литые изнашиваемые детали из легированной стали Mn-Cr (щековые пластины и вкладыш) имеют длительный срок службы и стабильное качество. Поскольку компания NGZR обладает большими производственными мощностями с передовым процессом выплавляемой пены, полностью автоматической линией точного литья и линией ручного литья деревянных форм из смолы и песка, мы можем поставлять всем клиентам продукцию по более конкурентоспособным ценам, помогая им получать более низкую себестоимость единицы продукции, чем раньше.

Индивидуальный состав легированной стали
Литейный завод NGZR смог удовлетворить потребности клиентов в корректировке химического состава легированной стали (Mn/Cr) или увеличении содержания других специальных металлических элементов (Si/Mo/Cu/Ni и т. д.) посредством специальной термической обработки, что может помочь футеровке литейной дробилки и щековой плите достичь особых механических характеристик, соответствующих различным условиям работы клиентов’.

Индивидуальный размер и форма чертежа
Литейный завод NGZR может следовать чертежам заказчика по изготовлению изнашиваемых деталей щековой дробилки по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем пересмотреть существующую форму/толщину изнашиваемых деталей и качество износа, чтобы помочь клиентам снизить стоимость изнашиваемых деталей и повысить эффективность производства.

Руководство по измерению и установке «от двери до двери»
Если заказчик не может предоставить чертежи существующей молотковой дробилки, NGZR организует приезд нашего сервисного инженера для проведения измерений и проектирования комплексного обслуживания бесплатно.
При необходимости заказчик NGZR предоставит услуги гида по установке «от двери до двери» с оплатой.

Дизайн и использование продукта

Как выбрать правильный материал и форму сплава, чтобы снизить себестоимость продукции?

1. Установите существующую щековую дробилку, чтобы выбрать материал сплава щековой пластины
Сталь с высоким содержанием Mn-Cr обладает хорошей ударной вязкостью и не должна ломаться;
Сталь с высоким содержанием хрома имеет лучшую твердость и скорость износа, чем сплав Mn-Cr, но легко ломается;

2. Установите RCM, чтобы выбрать легированную сталь
Время RCM (обслуживание, ориентированное на надежность) дробилки становится более продолжительным; футеровка дробилки и щековая пластина должны иметь большую твердость. Однако по мере увеличения твердости продукта появляются более дорогие сплавы, такие как Mo / Ni/Cu / Cr / Mn и т. д., что приведет к увеличению цены продукта и себестоимости единицы продукции.

3. Разработайте лучшую форму футеровки дробилки и щековых пластин
Лучшая форма щековых пластин и футеровки поможет дробилке более эффективно дробить, увеличить производительность и качество!
Компания NGZR может помочь клиентам исследовать и разрабатывать формы щековых пластин и футеровки для существующего оборудования молотковых дробилок.

Химический состав сплава №1:
ЭЛЕМЕНТ	С	Си	Мн	ПП	С	Кр	Мо	Ни	Ку
Mn13Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn13Cr2Mo	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	0,4-1,2	0,4-1,2	--	--
Mn18Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	16-19	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn22Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	20-22	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Cr26Ni5	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	4-6	--
Cr26Ni12	0,2-0,5	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	11-14	--
Cr25Ni20Mo	0,35-0,45	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	23-27	1.1-1.4	19-22	--
Cr15Mo2	2-2,8	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	13-18	1,5-2,5	0-1,0	0-1,2
Cr20Mo2Cu	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	18-22	1,5-2,5	0-1,0	0,8-1,2
Cr26Mn	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	23-28	0-1,5	0-2,0	0,8-1,2
Примечание: Мы можем изготовить любой другой тип сплава по индивидуальному заказу.

#2 Физические и технические характеристики продукта:
ЭЛЕМЕНТ	Предел текучести Yp0,2/МПа	Прочность на растяжение Рм / МПа	Поглощение ударов КУ2/Дж	Твёрдость HBW	Микроструктура
Mn13Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Mo	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Ni3	≥ 370	≥ 705	≥ 118	≤ 300	А + С
Mn18Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Cr26Ni5		ɑ ɓ(МПа) 590			А + Ф
Cr26Ni12		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr25Ni20Mo		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr15Mo2				HRC ≥ 53	М+ А + С
Cr20Mo2Cu				HRC ≥ 58	М+ А + С
Cr26Mn				HRC ≥ 55	М+ А + С
M= Мартенсит; C= Карбид; A= Аустенитный; F= Ферритный;
Примечание: мы можем изготовить любые другие специальные механические свойства по индивидуальному заказу

Anhui Ningguo Zhongrui Wear-Resistant Materials Co., Ltd.

О нас Мы

Компания Zhongrui Wear-resistant Materials Co., Ltd., расположенная в городе Нинго провинции Аньхой, который известен как столица износостойкого литья в Китае. Компания в основном производит литые шары, литые профили из сплавов с высоким, средним и низким содержанием хрома; футеровки шаровых мельниц; защитные ограждения дробилок, молоты и т. д. Она также имеет цех литья шаров, литейный цех, цех резки белых форм, цех термообработки, цех сырья, цех готовой продукции и цех испытаний физических свойств.

Компания оснащена 2 полностью автоматическими линиями по производству песчаных покрытий для чугунных форм, 4 механическими машинами для формования оболочек, 1 полностью автоматической линией по производству форм из выплавляемого пенопласта, 1 полностью автоматической линией по производству закалки термической обработкой + повторной термической обработки, 2 автоматическими отжиговыми печами с переворачиванием, 3 комплектами плавильных печей серии VIP-1800, шкафным спектрометром PRO, анализатором углерода и серы, твердомером, Прибор для измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне и т. д. Производственное и испытательное оборудование является полным и всеобъемлющим. Были достигнуты плавка с контролируемой температурой, заливка при постоянной температуре, автоматическая закалка с контролируемой температурой и отжиг, и многие технологии находятся на переднем крае отрасли.

Технические характеристики продукции полные, удовлетворяют потребности клиентов в различных материалах: литых шарах, литых секциях, футеровках шаровых мельниц, защитных кожухах дробилок, молотах и т. д., размером от Ф8 мм до Ф150 мм. В настоящее время годовая производственная мощность компании составляет 60 000 тонн литых шаров и отливок.

В своем развитии предприятие всегда придерживалось стратегии развития «использования науки и технологий для построения предприятия» и «усиления инноваций для построения предприятия». Компания постоянно повышает осведомленность об услугах и качестве, последовательно получила сертификаты качества ISO9001, экологические сертификаты ISO14001, сертификаты по охране труда и технике безопасности ISO45001, а также множество сертификатов, таких как «Стандартизация безопасного производства».

Мы придерживаемся философии бизнеса «надежность как основа, честность как приоритет», требующей от каждого сотрудника честности в поведении и усердия в работе, а также ответственности за производство высококачественной и квалифицированной продукции для повышения производительности и эффективности для клиентов. Мы стремимся стать предприятием со столетней историей, отличающимся высоким качеством, высоким качеством, хорошей репутацией и прекрасной окружающей средой.