Литые ножевые молотки и футеровка из сплава для шредера по металлу (переработка лома и отходов металлов)

Введение продукта

Введение продукта

Металлическая дробилка (также известная как металлоизмельчитель) — это машина для дробления отходов металлических материалов.

Металлическая дробилка способна перерабатывать различные виды металлолома и других отходов (таких как пластик, резина, печатные платы) в форму и размеры, удобные для дальнейшей обработки.

В процессе дробления на твёрдый отход воздействуют внешние силы, включающие вальцевание (раздавливание), сдвиг (резание), удар и истирание. Раздавливание применяется в основном для крупного и среднего дробления, подходит для твёрдых материалов и крупных кусков; резание используется преимущественно для мелкого дробления, подходит для вязких материалов; удар применяется для среднего дробления, тонкого и сверхтонкого измельчения, подходит для хрупких материалов; истирание в основном используется для тонкого и сверхтонкого измельчения, подходит для мелких частиц и порошков. В реальном процессе дробления часто одновременно действуют несколько видов внешних сил.

1.Нож-молоток (головка молотка)

Ножевая головка является наиболее важной рабочей частью металлической дробилки. Данный нож-молоток изготавливается методом композитного литья из новой высококачественной хромисто-марганцовистой стали; его срок службы превосходит изделия из других сплавов.

2.Футеровка и ситовая плита дробилки

Футеровка дробилки защищает оборудование от повреждений в процессе дробления отходов.

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Нет предыдущей статьи СЛЕДУЮЩАЯ:Износостойкие литые детали из высокомарганцовистого хромистого сплава для конусной дробилки: броня подвижного конуса (мантия) и броня неподвижного конуса (чаша)

Основные особенности
Сценарии применения
Характеристики продукта
Параметры настройки

Преимущество продукта

Относительно стабильное качество

Литые футеровки мельниц из высокомарганцовистой хромистой стали имеют более длительную историю применения по сравнению с другими материалами.

Компания NGZR имеет более чем 10-летний опыт в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, производства и послепродажного обслуживания литых износостойких деталей с высоким содержанием марганца и хрома (таких как высокохромистые литые мелющие тела, литые футеровки мельниц из высокомарганцовисто-хромистого сплава, футеровки дробилок, щековые плиты и др.) в горнодобывающей и цементной промышленности.

Более низкая стоимость эксплуатации

Износостойкие литые детали из марганцовисто-хромистой стали (ножи-молотки и футеровки) отличаются длительным сроком службы и стабильным качеством.

Благодаря большой производственной мощности компании NGZR, оснащённой передовой технологией литья по газифицируемым пенопластовым моделям, полностью автоматической линией точного литья и литейной линией ручной формовки по деревянным моделям с использованием смоляного песка, мы можем предложить клиентам продукцию по более конкурентоспособным ценам, что помогает заказчикам достигать более низкой удельной себестоимости продукции по сравнению с прежними показателями.

Индивидуальный подбор состава легированной стали

Литейный завод NGZR способен корректировать химический состав легированной стали (содержание марганца и хрома) в соответствии с требованиями заказчика, а также вводить дополнительные специальные легирующие элементы (кремний, молибден, медь, никель и др.). Благодаря специальной термической обработке достигаются требуемые механические свойства литых футеровок дробилок, отбойных плит и плит-бил, что позволяет адаптировать продукцию к различным условиям эксплуатации у разных клиентов.

Индивидуальный размер и форма чертежа
Литейный завод NGZR может следовать чертежам заказчика существующих изнашиваемых деталей дробилок для изготовления по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем пересмотреть существующую форму/толщину изнашиваемых деталей и качество износа, чтобы помочь клиентам снизить стоимость изнашиваемых деталей и повысить эффективность производства.

Руководство по измерению и установке «от двери до двери»
Если заказчик не может предоставить чертежи существующей металлодробилки, NGZR организует приезд нашего сервисного инженера для измерения и проектирования комплексного обслуживания бесплатно.
При необходимости заказчик NGZR предоставит услуги гида по установке «от двери до двери» с оплатой.

Химический состав сплава №1:
ЭЛЕМЕНТ	С	Си	Мн	ПП	С	Кр	Мо	Ни	Ку
Mn13Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn13Cr2Mo	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	0,4-1,2	0,4-1,2	--	--
Mn18Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	16-19	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn22Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	20-22	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Cr26Ni5	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	4-6	--
Cr26Ni12	0,2-0,5	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	11-14	--
Cr25Ni20Mo	0,35-0,45	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	23-27	1.1-1.4	19-22	--
Cr15Mo2	2-2,8	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	13-18	1,5-2,5	0-1,0	0-1,2
Cr20Mo2Cu	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	18-22	1,5-2,5	0-1,0	0,8-1,2
Cr26Mn	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	23-28	0-1,5	0-2,0	0,8-1,2
Примечание: Мы можем изготовить любой другой тип сплава по индивидуальному заказу.

#2 Физические и технические характеристики продукта:
ЭЛЕМЕНТ	Предел текучести Yp0,2/МПа	Прочность на растяжение Рм / МПа	Поглощение ударов КУ2/Дж	Твёрдость HBW	Микроструктура
Mn13Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Mo	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Ni3	≥ 370	≥ 705	≥ 118	≤ 300	А + С
Mn18Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Cr26Ni5		ɑ ɓ(МПа) 590			А + Ф
Cr26Ni12		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr25Ni20Mo		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr15Mo2				HRC ≥ 53	М+ А + С
Cr20Mo2Cu				HRC ≥ 58	М+ А + С
Cr26Mn				HRC ≥ 55	М+ А + С
M=Мартенсит C=Карбид A=Аустенит F=Феррит
Примечание: мы можем изготовить любые другие специальные механические свойства по индивидуальному заказу

Anhui Ningguo Zhongrui Wear-Resistant Materials Co., Ltd.

О нас Мы

Компания Zhongrui Wear-resistant Materials Co., Ltd., расположенная в городе Нинго провинции Аньхой, который известен как столица износостойкого литья в Китае. Компания в основном производит литые шары, литые профили из сплавов с высоким, средним и низким содержанием хрома; футеровки шаровых мельниц; защитные ограждения дробилок, молоты и т. д. Она также имеет цех литья шаров, литейный цех, цех резки белых форм, цех термообработки, цех сырья, цех готовой продукции и цех испытаний физических свойств.

Компания оснащена 2 полностью автоматическими линиями по производству песчаных покрытий для чугунных форм, 4 механическими машинами для формования оболочек, 1 полностью автоматической линией по производству форм из выплавляемого пенопласта, 1 полностью автоматической линией по производству закалки термической обработкой + повторной термической обработки, 2 автоматическими отжиговыми печами с переворачиванием, 3 комплектами плавильных печей серии VIP-1800, шкафным спектрометром PRO, анализатором углерода и серы, твердомером, Прибор для измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне и т. д. Производственное и испытательное оборудование является полным и всеобъемлющим. Были достигнуты плавка с контролируемой температурой, заливка при постоянной температуре, автоматическая закалка с контролируемой температурой и отжиг, и многие технологии находятся на переднем крае отрасли.

Технические характеристики продукции полные, удовлетворяют потребности клиентов в различных материалах: литых шарах, литых секциях, футеровках шаровых мельниц, защитных кожухах дробилок, молотах и т. д., размером от Ф8 мм до Ф150 мм. В настоящее время годовая производственная мощность компании составляет 60 000 тонн литых шаров и отливок.

В своем развитии предприятие всегда придерживалось стратегии развития «использования науки и технологий для построения предприятия» и «усиления инноваций для построения предприятия». Компания постоянно повышает осведомленность об услугах и качестве, последовательно получила сертификаты качества ISO9001, экологические сертификаты ISO14001, сертификаты по охране труда и технике безопасности ISO45001, а также множество сертификатов, таких как «Стандартизация безопасного производства».

Мы придерживаемся философии бизнеса «надежность как основа, честность как приоритет», требующей от каждого сотрудника честности в поведении и усердия в работе, а также ответственности за производство высококачественной и квалифицированной продукции для повышения производительности и эффективности для клиентов. Мы стремимся стать предприятием со столетней историей, отличающимся высоким качеством, высоким качеством, хорошей репутацией и прекрасной окружающей средой.