Нож-молот из литого сплава и футеровка для измельчителя металла (переработка металлолома и отходов)

Введение продукта

Введение продукта

Металлодробилка (также известная как металлошлифовальная машина) — это машина, которая измельчает отходы металлических материалов.
Дробилка для металла может измельчать различный металлолом и другие отходы, такие как пластик/резина/печатные платы, до форм и размеров, которые легко обрабатывать
Внешние силы, приложенные к твердым отходам в процессе дробления, включают прокатку, сдвиг, удар и измельчение. Прокатка в основном используется для грубого и среднего дробления, подходит для дробления твердых материалов и крупных блоков; Резка в основном используется для тонкого дробления, подходит для дробления прочных материалов; Ударная обработка в основном используется для среднего дробления, тонкого измельчения и сверхтонкого измельчения, подходит для дробления хрупких материалов; Шлифование в основном включает тонкое измельчение и сверхтонкое измельчение, подходит для дробления мелких кусков и мелких частиц. Фактический процесс дробления часто включает в себя несколько внешних сил, действующих одновременно.

1. Нож / Головка молотка
Головка ножа является важнейшим рабочим компонентом дробилки металла. Этот молоток изготовлен из нового высококачественного композитного литья из легированной стали Cr-Mn; его срок службы лучше, чем у других легированных материалов.

2. Дробильная футеровка и ситовая пластина
Вкладыш дробилки защищает дробильное оборудование от разрушения в процессе дробления отходов.

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Нет предыдущей статьи ДАЛЕЕ:Изнашиваемые детали конусной дробилки из литого сплава с высоким содержанием марганца и хрома: кожух и футеровка чаши (вогнутая)

Основные особенности
Сценарии применения
Характеристики продукта
Параметры настройки

Преимущество продукта

Относительно стабильное качество
Футеровка литейного стана из легированной стали с высоким содержанием Mn-Cr использовалась с более длительным сроком службы, чем другие виды материалов.
Компания NGZR имеет более чем 10-летний опыт НИОКР / производства/послепродажного обслуживания литейных изнашиваемых деталей с высоким содержанием марганца и хрома (таких как литейные мелющие тела с высоким содержанием хрома и литые футеровки мельниц, дробилок, щековых плит и т. д. из сплавов с высоким содержанием марганца и хрома) в горнодобывающей и цементной промышленности.

Более низкая стоимость использования
Литые изнашиваемые детали из легированной стали Mn-Cr (нож-молоток и вкладыш) имеют длительный срок службы и стабильное качество. Поскольку компания NGZR обладает большими производственными мощностями с передовым процессом выплавляемой пены, полностью автоматической линией точного литья и линией ручного литья деревянных форм из смолы и песка, мы можем поставлять продукцию по более конкурентоспособным ценам всем клиентам. Таким образом, клиенты получат более низкую себестоимость единицы продукции, чем раньше.

Индивидуальный состав легированной стали
Литейный завод NGZR смог удовлетворить потребности клиентов в корректировке химического состава легированной стали (Mn/Cr) или увеличении содержания других специальных металлических элементов (Si/Mo/Cu/Ni и т. д.) посредством специальной термической обработки, что может помочь этой литой футеровке дробилки, ударной плите и пластинчатому молоту достичь особых механических характеристик, чтобы соответствовать различным условиям работы клиентов’.

Индивидуальный размер и форма чертежа
Литейный завод NGZR может следовать чертежам заказчика существующих изнашиваемых деталей дробилок для изготовления по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем пересмотреть существующую форму/толщину изнашиваемых деталей и качество износа, чтобы помочь клиентам снизить стоимость изнашиваемых деталей и повысить эффективность производства.

Руководство по измерению и установке «от двери до двери»
Если заказчик не может предоставить чертежи существующей металлодробилки, NGZR организует приезд нашего сервисного инженера для измерения и проектирования комплексного обслуживания бесплатно.
При необходимости заказчик NGZR предоставит услуги гида по установке «от двери до двери» с оплатой.

Химический состав сплава №1:
ЭЛЕМЕНТ	С	Си	Мн	ПП	С	Кр	Мо	Ни	Ку
Mn13Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn13Cr2Mo	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	0,4-1,2	0,4-1,2	--	--
Mn18Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	16-19	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn22Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	20-22	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Cr26Ni5	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	4-6	--
Cr26Ni12	0,2-0,5	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	11-14	--
Cr25Ni20Mo	0,35-0,45	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	23-27	1.1-1.4	19-22	--
Cr15Mo2	2-2,8	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	13-18	1,5-2,5	0-1,0	0-1,2
Cr20Mo2Cu	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	18-22	1,5-2,5	0-1,0	0,8-1,2
Cr26Mn	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	23-28	0-1,5	0-2,0	0,8-1,2
Примечание: Мы можем изготовить любой другой тип сплава по индивидуальному заказу.

#2 Физические и технические характеристики продукта:
ЭЛЕМЕНТ	Предел текучести Yp0,2/МПа	Прочность на растяжение Рм / МПа	Поглощение ударов КУ2/Дж	Твёрдость HBW	Микроструктура
Mn13Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Mo	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Ni3	≥ 370	≥ 705	≥ 118	≤ 300	А + С
Mn18Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Cr26Ni5		ɑ ɓ(МПа) 590			А + Ф
Cr26Ni12		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr25Ni20Mo		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr15Mo2				HRC ≥ 53	М+ А + С
Cr20Mo2Cu				HRC ≥ 58	М+ А + С
Cr26Mn				HRC ≥ 55	М+ А + С
M= Мартенсит; C= Карбид; A= Аустенитный; F= Ферритный;
Примечание: мы можем изготовить любые другие специальные механические свойства по индивидуальному заказу

Anhui Ningguo Zhongrui Wear-Resistant Materials Co., Ltd.

О нас Мы

Компания Zhongrui Wear-resistant Materials Co., Ltd., расположенная в городе Нинго провинции Аньхой, который известен как столица износостойкого литья в Китае. Компания в основном производит литые шары, литые профили из сплавов с высоким, средним и низким содержанием хрома; футеровки шаровых мельниц; защитные ограждения дробилок, молоты и т. д. Она также имеет цех литья шаров, литейный цех, цех резки белых форм, цех термообработки, цех сырья, цех готовой продукции и цех испытаний физических свойств.

Компания оснащена 2 полностью автоматическими линиями по производству песчаных покрытий для чугунных форм, 4 механическими машинами для формования оболочек, 1 полностью автоматической линией по производству форм из выплавляемого пенопласта, 1 полностью автоматической линией по производству закалки термической обработкой + повторной термической обработки, 2 автоматическими отжиговыми печами с переворачиванием, 3 комплектами плавильных печей серии VIP-1800, шкафным спектрометром PRO, анализатором углерода и серы, твердомером, Прибор для измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне и т. д. Производственное и испытательное оборудование является полным и всеобъемлющим. Были достигнуты плавка с контролируемой температурой, заливка при постоянной температуре, автоматическая закалка с контролируемой температурой и отжиг, и многие технологии находятся на переднем крае отрасли.

Технические характеристики продукции полные, удовлетворяют потребности клиентов в различных материалах: литых шарах, литых секциях, футеровках шаровых мельниц, защитных кожухах дробилок, молотах и т. д., размером от Ф8 мм до Ф150 мм. В настоящее время годовая производственная мощность компании составляет 60 000 тонн литых шаров и отливок.

В своем развитии предприятие всегда придерживалось стратегии развития «использования науки и технологий для построения предприятия» и «усиления инноваций для построения предприятия». Компания постоянно повышает осведомленность об услугах и качестве, последовательно получила сертификаты качества ISO9001, экологические сертификаты ISO14001, сертификаты по охране труда и технике безопасности ISO45001, а также множество сертификатов, таких как «Стандартизация безопасного производства».

Мы придерживаемся философии бизнеса «надежность как основа, честность как приоритет», требующей от каждого сотрудника честности в поведении и усердия в работе, а также ответственности за производство высококачественной и квалифицированной продукции для повышения производительности и эффективности для клиентов. Мы стремимся стать предприятием со столетней историей, отличающимся высоким качеством, высоким качеством, хорошей репутацией и прекрасной окружающей средой.