Дом / Продукция / Литые износостойкие детали для дробилок / Литейная футеровка дробилки / Износостойкие литые детали из высокомарганцовистого хромистого сплава для конусной дробилки: броня подвижного конуса (мантия) и броня неподвижного конуса (чаша)

Износостойкие литые детали из высокомарганцовистого хромистого сплава для конусной дробилки: броня подвижного конуса (мантия) и броня неподвижного конуса (чаша)

Введение продукта

Введение продукта

Конусная дробилка использует вращение электродвигателя для приведения в действие трансмиссионного вала и конусной части для совершения качательного движения, в результате чего дробильная стенка (футеровка мантии) иногда приближается, а иногда покидает неподвижную поверхность стенки (футеровка чаши), тем самым подвергая руду ударам, сжатию и изгибу в камере дробления, достигая дробления руды.
Конусная дробилка — это усовершенствованная гидравлическая дробилка с высокой мощностью, высокой степенью дробления и высокой производительностью. Имеет широкий спектр применения, особенно для сверхтонкого дробления твердых пород, руд, шлака, огнеупорных материалов и т. д. Ударная дробилка обычно используется для первого, второго и окончательного дробления минералов низкой и средней твердости, таких как известняк, уголь, карбид кальция, кварц, доломит, сульфидная железная руда, гипс и химическое сырье.

1. Подкладка чаши / вогнутая (фиксированная коническая подкладка)
2. Подкладка мантии (динамическая конусная подкладочная пластина)

Запасные изнашиваемые детали из стали с высоким содержанием марганцево-хромового сплава, обладающие высокой прочностью на сжатие, высокой силой дробления и простотой обслуживания

Свяжитесь с нами

ПРЕДЫДУЩАЯ:Литые ножевые молотки и футеровка из сплава для шредера по металлу (переработка лома и отходов металлов)СЛЕДУЮЩАЯ:Нет следующей статьи

Основные особенности
Сценарии применения
Характеристики продукта
Параметры настройки

Преимущество продукта

Относительно стабильное качество
Компания NGZR имеет более чем 10-летний опыт в области НИОКР / производства/послепродажного обслуживания литых изнашиваемых деталей из легированной стали с высоким содержанием марганца и хрома (таких как литые мелющие тела с высоким содержанием хрома и литые футеровки мельниц из сплава с высоким содержанием марганца и хрома, молотковые дробилки, щековые плиты и т. д.) в горнодобывающей и цементной промышленности.

Более низкая стоимость эксплуатации

Износостойкие литые детали из марганцовисто-хромистой стали (броня неподвижного конуса (чаша) и броня подвижного конуса (мантия)) отличаются длительным сроком службы и стабильным качеством.

Благодаря большой производственной мощности компании NGZR, оснащённой передовой технологией литья по газифицируемым пенопластовым моделям, полностью автоматической линией точного литья и литейной линией ручной формовки по деревянным моделям с использованием смоляного песка, мы можем предложить клиентам продукцию по более конкурентоспособным ценам, что помогает заказчикам достигать более низкой удельной себестоимости продукции по сравнению с прежними показателями.

Индивидуальный подбор состава легированной стали

Литейный завод NGZR способен корректировать химический состав легированной стали (содержание марганца и хрома) в соответствии с требованиями заказчика, а также вводить дополнительные специальные легирующие элементы (кремний, молибден, медь, никель и др.). Благодаря специальной термической обработке достигаются требуемые механические свойства литых футеровок дробилок, отбойных плит и плит-бил, что позволяет адаптировать продукцию к различным условиям эксплуатации у разных клиентов.

Индивидуальный размер и форма чертежа
Литейный завод NGZR может следовать чертежам клиентов’ существующих изнашиваемых деталей конусной дробилки для изготовления по индивидуальному заказу. Кроме того, мы можем пересмотреть существующую форму/толщину изнашиваемых деталей конусной дробилки и качество износа, чтобы помочь клиентам снизить стоимость изнашиваемых деталей и повысить эффективность производства.

Руководство по измерению и установке «от двери до двери»
Если заказчик не может предоставить чертежи существующей конусной дробилки, NGZR организует приезд нашего сервисного инженера для проведения измерений и проектирования комплексного обслуживания бесплатно.
При необходимости заказчик предоставляет услуги гида по установке «от двери до двери» с оплатой.

Дизайн и использование продукта

Как правильно выбрать легированный материал и форму для снижения производственных затрат?

Подбор легированного материала под существующую конусную дробилку

Высокомарганцовистая хромистая сталь обладает хорошей ударной вязкостью, не склонна к разрушению и может применяться для изготовления брони неподвижного конуса (чаши);

Высокохромистая сталь имеет более высокую твёрдость и износостойкость по сравнению с марганцовисто-хромистой, но является хрупкой и может использоваться для изготовления брони подвижного конуса (мантия).

2. Выбор легированной стали с учётом RCM

При увеличении межремонтного интервала RCM (обслуживание по техническому состоянию) дробилки, футеровка и броня подвижного конуса должны обладать более высокой твёрдостью. Однако с повышением твёрдости продукции возрастает необходимость использования более дорогих легирующих элементов, таких как молибден, никель, медь, хром, марганец и др., что приводит к увеличению стоимости изделия и удельных эксплуатационных затрат.

3. Разработайте более совершенные формы футеровки дробилки и мантийных пластин
Лучшая форма мантийных пластин и футеровки чаши поможет дробилке более эффективно дробить, увеличить производительность и качество!
Компания NGZR может помочь заказчику провести исследование и разработку формы щековой плиты и футеровки для существующего оборудования молотковой дробилки.

Химический состав сплава №1:
ЭЛЕМЕНТ	С	Си	Мн	ПП	С	Кр	Мо	Ни	Ку
Mn13Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn13Cr2Mo	1,05-1,35	0,3-0,9	11-14	≤0,06	≤0,04	0,4-1,2	0,4-1,2	--	--
Mn18Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	16-19	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Mn22Cr2	1,05-1,35	0,3-0,9	20-22	≤0,06	≤0,04	1,5-2,5	--	--	--
Cr26Ni5	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	4-6	--
Cr26Ni12	0,2-0,5	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	24-28	≤0,50	11-14	--
Cr25Ni20Mo	0,35-0,45	≤0,20	≤0,20	≤0,06	≤0,04	23-27	1.1-1.4	19-22	--
Cr15Mo2	2-2,8	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	13-18	1,5-2,5	0-1,0	0-1,2
Cr20Mo2Cu	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	18-22	1,5-2,5	0-1,0	0,8-1,2
Cr26Mn	2-3,0	≤0,10	0,5-1,0	≤0,10	≤0,06	23-28	0-1,5	0-2,0	0,8-1,2
Примечание: Мы можем изготовить любой другой тип сплава по индивидуальному заказу.

#2 Физические и технические характеристики продукта:
ЭЛЕМЕНТ	Предел текучести Yp0,2/МПа	Прочность на растяжение Рм / МПа	Поглощение ударов КУ2/Дж	Твёрдость HBW	Микроструктура
Mn13Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Mo	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Mn13Cr2Ni3	≥ 370	≥ 705	≥ 118	≤ 300	А + С
Mn18Cr2	≥ 390	≥ 735	≥ 96	≤ 300	А + С
Cr26Ni5		ɑ ɓ(МПа) 590			А + Ф
Cr26Ni12		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr25Ni20Mo		ɑ ɓ(МПа) 490			А + Ф
Cr15Mo2				HRC ≥ 53	М+ А + С
Cr20Mo2Cu				HRC ≥ 58	М+ А + С
Cr26Mn				HRC ≥ 55	М+ А + С
M=Мартенсит C=Карбид A=Аустенит F=Феррит
Примечание: мы можем изготовить любые другие специальные механические свойства по индивидуальному заказу

Anhui Ningguo Zhongrui Wear-Resistant Materials Co., Ltd.

О нас Мы

Компания Zhongrui Wear-resistant Materials Co., Ltd., расположенная в городе Нинго провинции Аньхой, который известен как столица износостойкого литья в Китае. Компания в основном производит литые шары, литые профили из сплавов с высоким, средним и низким содержанием хрома; футеровки шаровых мельниц; защитные ограждения дробилок, молоты и т. д. Она также имеет цех литья шаров, литейный цех, цех резки белых форм, цех термообработки, цех сырья, цех готовой продукции и цех испытаний физических свойств.

Компания оснащена 2 полностью автоматическими линиями по производству песчаных покрытий для чугунных форм, 4 механическими машинами для формования оболочек, 1 полностью автоматической линией по производству форм из выплавляемого пенопласта, 1 полностью автоматической линией по производству закалки термической обработкой + повторной термической обработки, 2 автоматическими отжиговыми печами с переворачиванием, 3 комплектами плавильных печей серии VIP-1800, шкафным спектрометром PRO, анализатором углерода и серы, твердомером, Прибор для измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне и т. д. Производственное и испытательное оборудование является полным и всеобъемлющим. Были достигнуты плавка с контролируемой температурой, заливка при постоянной температуре, автоматическая закалка с контролируемой температурой и отжиг, и многие технологии находятся на переднем крае отрасли.

Технические характеристики продукции полные, удовлетворяют потребности клиентов в различных материалах: литых шарах, литых секциях, футеровках шаровых мельниц, защитных кожухах дробилок, молотах и т. д., размером от Ф8 мм до Ф150 мм. В настоящее время годовая производственная мощность компании составляет 60 000 тонн литых шаров и отливок.

В своем развитии предприятие всегда придерживалось стратегии развития «использования науки и технологий для построения предприятия» и «усиления инноваций для построения предприятия». Компания постоянно повышает осведомленность об услугах и качестве, последовательно получила сертификаты качества ISO9001, экологические сертификаты ISO14001, сертификаты по охране труда и технике безопасности ISO45001, а также множество сертификатов, таких как «Стандартизация безопасного производства».

Мы придерживаемся философии бизнеса «надежность как основа, честность как приоритет», требующей от каждого сотрудника честности в поведении и усердия в работе, а также ответственности за производство высококачественной и квалифицированной продукции для повышения производительности и эффективности для клиентов. Мы стремимся стать предприятием со столетней историей, отличающимся высоким качеством, высоким качеством, хорошей репутацией и прекрасной окружающей средой.